合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于满载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。因此选型异常重要，配置容量比实际气量大、气量消耗不稳定、气压要求稳定时可选用变频螺杆机，如配置容量与实际气量相差不大，则无须选用变频螺杆机。

选型的步骤：先确定工作压力，再定相应排气量，最后是电机功率：

1. 排气压力：

将客户使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选用压缩机额定排气压力的下限Pmin，选定工作压力为Pmin+0.5bar即可。

假设客户用气压力为Pmin=6bar，则工作压力只需选用6.5bar，无需选用8bar。

因为变频螺杆机气压稳定：由于变频螺杆机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能对压力实现快速调节控制，可以使压力保持在一个恒定的状态下。不需要同工频螺杆机一样考虑上下限压力差。

一般情况下，可建议客户将输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多，所以不要选用过高排气压力的压缩机；选用过高排气压力的压缩机，然后通过调压阀将压力降下来，是浪费。
2. 排气量：

A、排气量的选择：

①先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
B、长期用气量的选择

现场的用气量应在空压机整机排气量的60%~~85%，即整机大部分时间应在30HZ~45HZ运行。

C、选用排气量时应注意不宜太大和太小

★　选用排气量太大时(客户用气量长期低于30%额定排气量)

⑴　电机长时间处于低频率下运行，容易高温。

⑵　选用大排气量压缩机的购置费用较高。

★　选用排气量太小（客户用气量长期大于90%额定排气量）

⑴  客户会反应排气量不够

⑵　电机长时间满负荷运行，变频器变频效果不佳，同时电机容易高温

  此种情况下选用工频螺杆机即可

3、电机功率的选择

根据选定的工作压力和排气量，选择匹配的电机功率

4、特殊情况下处理方案：

★　当客户的用气量白天跟排气量接近，且用气相对稳定，但晚上用气量又比较少时，选择变频空压机。

  建议：公司推出的变频螺杆机将全部具备工变双系统，可以建议客户白天用工频，晚上用变频来解决。原因：当在50HZ运行时，变频空压机比工频空压机更耗电能，同时电机易发热。

★　当客户用气量非常不均匀时，一会很大，一会又很小时。

建议：a、增大加速时间和减小上升速率。

         b、加大储气罐

         c、加大上限压力值

购置前应考虑周到，免除使用时才发现的困扰。