?常用冷干机分几类？

　　常用冷干机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下)和常温进气型(40℃左右)；按工作压力分有普通型(0.3-1.0Mpa)和中、高压型(1.2Mpa以上)。此外许多特殊规格的冷干机可以用来处理非空气类介质，如：二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。

　　?冷干机有哪些技术参数？

　　冷干机的技术参数主要有：处理量(Nm3/min)，进气温度(℃)，工作压力(Mpa)，压力降(Mpa)，压缩机功率(Kw)，冷却水耗量(t/h)。

　　?冷干机的工作原理?

　　详见附件

　　?热交换器在冷干机起什么作用?

　　严格来讲，热交器并不是冷冻干燥机的必备部件，但它在冷干机运行中又起很大的作用。热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。此外，压缩空气温度升高，降低了管道内空气的相对湿度(可达5-10%)。根据金属锈蚀理论，当环境相对湿度低于临界点(40%)时，金属管道上生锈现象便会停止，所以现在冷干机中都设有热交换器。

　　?二次冷凝器的作用？

　　二次冷凝器在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。

　　?蒸发器在冷干机中的作用？

　　蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。

　　?冷凝器的在冷干机中起什么作用，有哪几种形式？

　　在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式(风冷型冷凝器)和水冷却式(水冷型冷凝器)两种。

　　?热气旁路阀在冷干机中起什么作用？

　　压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝结水就会在蒸发器里结冰，严重时阻塞气流通道，使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。

　　?热力膨胀阀或毛细管在制冷系统中起什么作用？

　　膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。

　　当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器冷媒供给量。毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应升高，从而加大流入蒸发器的冷媒量。毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷干机获得普遍应用。

　　?干燥过滤器起什么作用？

　　运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。

　　?冷干机用制冷压缩有什么特点？

　　冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。

　　在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。

　　?旋风式气水分离器的工作原理是什么？

　　旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。

　　?自动排水器是怎样工作的？

　　当排水器贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高(此时冷干机内并不积水)，浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。凝结水排尽后浮球又在气压作用下关闭排水孔。所以自动排水器是一种节能的器。它不仅在冷干机中得到应用，而且在贮气罐，后冷却器及过滤器等多种气源处理设备上都得到广泛应用。

　　除了常用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。

　　冷冻式干燥机设计基础知识

　　?蒸发器和热交换器铜管外缘为什么要套翅片？

　　为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。

　　?冷干机蒸发温度为什么不能很低？

　　冷干机在正常情况蒸发器表面有一层膜状冷凝水存在，如果蒸发器温度降得很低，使换热铜管表面温度在零度以?拢羝突嵩谕鼙砻婺岢伤瞬奈侍庥幸蛩羝饶嵛兑辔赵?/span>15%冷量，使要机台的处理量降低；另霜的导热率只有水的1/4，使管外空气不能充分冷却，而同时管内蒸发温度却有进一步降低的趋势，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果如液压缩；而且霜的存在会使空气阻力增加，使供气压力降低，严重时甚至会使气路堵塞。

　　?冷干机的冷媒蒸发压力是如何控制的？

　　冷媒蒸发压力是制冷设备正常工作的重要参数，蒸发压力高，蒸发温度也高，压缩空气就达不到应有的冷却温度，导致露点温度过高。蒸发温度过低，使压缩机制冷量下降，同样影响压缩空气的露点，而且易造成液压缩事故。所以蒸发温度必须控制在一个合理的范围内。

　　风冷型冷干机用压力控制器检测冷媒蒸发压力(或冷凝压力)，在压力达到某一设定上限时打开风扇，使冷凝器强迫通风冷却，通过降低冷媒高压的办法来限制冷媒低压上升；压力低于这一设定下限时，风扇停止，使冷媒蒸发压力不致降得过低。

　　水冷型冷干机是通过自动水量调节阀的开启度来控制冷却水量，使冷凝压力保持在正常值。

　　?压缩空气与凝结水是如何分离的？

　　冷干机是凝结水的生成和汽水分离过程，是从压缩空气进入冷干机后就开始的。在热交换和蒸发器是中设置了折流挡板后，这种汽水分离过程就变得更加强烈。凝结水滴在与挡板碰撞后由于运动变向、惯性重力等综合作用而集聚、而长大，最后在本身重力作用下实现汽水分离。为了捕捉残留在空气中的一部分细小水滴，冷干机中还设置了更高效的专有气水分离器，以便让进入排气管的液态水降至最少，从而尽可能降低压缩空气的“露点”。

　　?及时排水凝结水对冷干机有何重要意义？

　　冷干机工作时会在热交器及蒸发器容器里积聚大量凝结水，如果不及时、彻底排出这些凝结水。冷干机就成了一只贮水器。其结果：排气中大量夹带液态水，使冷干机的工作失去意义；机内液态水要吸收大量冷量，使冷干机负荷增加；使压缩空气流通面积变小，空气压力降提高，所以将冷干机中凝结水及时、彻底排出机外。是冷干机正常运行的重要保证。

　　?冷干机中为什么要使用自动排水器？

　　为了将冷干机的凝结水及时、彻底排出机外，最简单的方法就是在蒸发器末端开一个排水孔，便可将机内生成的凝结水源源不断地排出。但其弊病也是显而易见的。因为在排水的同时压缩空气也源源不断地排出。使压缩空气气压迅速下降。这对气源系统讲来是不能允许的。用手阀人工定时排水虽然可行，但需增加人力及由此带来的一系列的管理麻烦。使用自动排水器，可定时(定量)自动排水除机内积水。

　　?目前国产冷干机使用哪种冷媒？有什么特点？

　　目前国产冷干机极大多数都采用R22作冷媒。它的特点是：不燃烧、不爆炸、无色、无味、毒性小，属安全型制冷剂；R22单位体积制冷量比R12及其替代物R134a大将近50%；R22与润滑油之间是微溶的。它们在压缩机曲轴箱和冷凝器里是相互溶解的。在蒸发器内又分离开。R22在有微量水分存在情况下会产生酸，对金属起缓慢的腐蚀作用。所以在冷媒灌注、冷冻油添加时要谨防水分进入系统。

　　?冷干机负荷高低取决于哪些因素？

　　冷干机负荷的高低取决于被处理压缩空气的含水量，含水量越多，负荷就越高。因此冷干机的工作负荷除了直接与被处理压缩的流量(Nm3/min)有关外，对冷干机负荷最有影响的参数还有：1进气温度：温度越高，空气含水量就越多，冷干机负荷也就越高；2工作压力：在温度直同条件下，饱和空气压力越低，含水量就越多，冷干机负荷也越高。此外空压机吸气环境下的相对湿度对压缩空气的饱和含水量也有关系，因此也对冷干机工作负荷产生影响：相对湿度越大，饱和压缩气体中所含水分就越多，冷干机负荷越高。

　　?要使冷干机的排气温度很低，该怎么办？

　　在某此特殊行业，不仅要使用压力露点(含水量)很低的压缩空气，而且要求压缩空气的温度也要很低，即要把冷干机当作“脱水冷风机”来使用。此时所采取的措施是：同时对制冷系统进行核算，必要时要加大压缩机的功率、蒸发器及冷凝器的换热面积等。

　　?风冷冷凝器有哪些特点？

　　风冷冷凝器不需要冷却水，适合于供水困难地区或移动性场合应用。但它的传热效果比水冷型差，在气温高或通风不良环境下使用，冷凝压力不易降下来。在多粉尘环境下使用(如水泥厂、面粉厂、纺织厂等)，冷凝器表面易积尘积垢，影响传热，所以一般只适用于中、小型冷干机。

　　?冷干机能不能排除其他气体中的水蒸气？

　　冷干机利用水蒸气遇冷结露原理来干燥压缩空气的，当然可以用于除去其他气体中的水蒸气。冷干机在作非空气类的除水干燥设备时，应对被处理介质的物理、化学性质有个了解，并采取针对性的技术措施。例如用作氢气除水时，因为氢气是爆炸性气体，就要将防爆措施作首要条件考虑，如采用防爆电器或分体式结构。如用来CO2除水，因为CO2的水溶液带有微酸性，对冷干机零部件有腐蚀作用，因此凡同气体接触的部分采用防腐蚀结构或用不锈钢制作。此外要了解被处理其他气体的其它物理性质，强比热、比重、水蒸气分压等，这些参量对冷干机的热负荷有很大影响，必须重新进行热工核算，使冷干机工作时不超负荷。

　　冷冻式干机安装基本知识

　　?使用冷干机应注意哪些事项？

　　使用冷干机应注意下列事项：压缩空气的流量压力、温度应铭牌允许值范围内；安装地点应通风，少粉尘，机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装，以避免雨水及阳光直射；冷干机一般允许无基础安装，但地面必须找平；应尽量靠近用气点，避免管线过长；周围环境中不应有可检测到的腐蚀性气体，尤其注意不能与氨制冷设备共处一室；冷干机前置过滤器的过滤精度要适当，过高精度对冷干机并无必要；冷却水进出管要独立设置，尤其是出水管不可与其他水冷设备共用，避免压差引起排水受阻；任何时候都要保持自动排水器排水畅通；不要连续启动冷干机。

　　?与吸附式干燥机相比冷干机有哪些特点？

　　与吸附式干燥机相比，冷干机有下列特点：没有气源消耗，对大部分气源用户来讲，使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源；无阀件磨损；不需要定期添加、更换吸附剂；运转噪音低；日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可。对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；冷干机对排气有“自洁”作用，即排出气体中固体杂质含量较少；在排出凝结水的同时，部分油蒸气也能凝结成液态油雾随凝结水排出。

　　与吸附式干燥机相比，冷干机对压缩空气处理的“压力露点”只能达到10℃左右，因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥器，在相当多应用领或中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个造型惯例；当“压力露点”要求在零上时，冷干机；当“压力露点”要求在零下时，吸附式干燥器是的选择。

　　?风冷型冷干机安装时要注意什么？

　　风冷型冷干机由于散热器效果不及水冷型冷干机，故在安装时应当注意下述几点：应当安装在通风处，冷凝器前后不得有影响通风的障碍物；不要放在露天下，以免阳光直晒，影响传热效果；在多粉尘场合，在进风口前应设置便于清洗但不影响通风的过滤网罩；冷干机附近不应有热源，例如与空压机排风口挨在一起；同台风冷冷干机共处一室时，冷干机应横向排列，避免互相影响。

　　风冷冷干机的日常维护要点：经常用空气喷枪吹打扫冷凝器表面的粉尘积灰；保持自动排水器排水畅通。

　　?水冷冷凝器对冷却水及水质有何要求？

　　水冷型冷干机的传热效果比风冷型好，但它的耗水量较大，且对水质有如下要求：进入冷干机的水温应在31℃以下，出水温度不要超过36℃；水压应保持在2bar以上，以保证水流畅通(但也不能太高，一般不高于6bar)；水中不应当有肉眼可见的固态杂物。

　　?水冷凝器的冷却水配管时要注意什么？

　　水冷型冷干机经常与其他用水冷却的设备(如空压机)同处一室，在冷却水配管时，冷干机应有独立的排水出口。如果与其他水冷设备共用排水管道，可能会由于水压的不同造成回水不畅。若一定要共排水管，应尽量避免T字连接或逆角连接。

　　?使用自动排水器应注意什么？

　　在冷干机自动排水器可以说是最易出故障的一个部件。原因是冷干机所排出的凝结水并不是清洁水，而是混有固态杂质(灰尘、锈泥等)、油污的稠状液体(所以自动排水器又叫“自动排污阀”)，它极易堵塞排水孔。为此自动排水器进口处装有一只滤网。但使用时间长了，滤网也会被油污杂质堵塞，如果不及时清洗，将使自动排水器失去作用。所以。每隔一定时间清洗排水器里的滤网是很重要的。

　　另外，自动排水器要有一这的压力才能工作，例如常用的AD-402型自动排水器工作气压是0.15Mpa，压力太低会出现漏气现象。但压力也不能超过额定值以防止贮水杯发生爆裂。在环境温度低于零度时要放尽贮水杯内的凝结水。以防结冰、冻裂。

　　?环境温度高低对冷干机运行有哪些影响？

　　环境温度高对冷干机制冷系统的散热十分不利，当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时，迫使冷媒冷凝压力提高，这将使压缩机制冷量下降，最终导致压缩空气的“压力露点”升高。一般讲来。环境温度低一点对冷干机运行是有利的，但在太低的环境(例如低于摄氏零度)下，尽管进入冷干机的压缩空气温度不低，压缩空气露点也不会因此而有大的变化。但凝结水通过自动排水器排水时，很可能会在排水口结冰。这是一定要防止的。另外，在停机时，原先聚集在冷干机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器的储水杯内的凝结水有可能结冰，存积在冷凝器里的冷却水也会结冰。所有一切都引起冷干机相关零部件的损坏。

　　更须提请用户注意的是：“环境温度低于2℃时，压缩空气的输气管道本身就相当于一台运转良好的冷干机，此时要注意的是管道本身凝结水的处理问题。所发很多厂家在冷干机使用手册中明确规定：气温低于2℃时，不要使用冷干机。

　　?除温度外冷干机对环境状况有哪些要求？

　　环境温度对冷干机工作的影响是非常大的，除此之外，冷干机对其周围还有如下要求：1通风，特另对风冷干机型冷干机尤其显得必要；2粉尘不能太多；3冷干机使用现场不能有直接的幅射热原；4空气中不应含腐蚀性气体，特别不能检测到氨气。因为氨气在有水环境中，对金属铜有强烈的腐蚀作用。所以冷干机不应与氨制冷设备安装在一起。

　　?进气温度过高时冷干机应采取什么措施？

　　进气温度是冷干机的一个重要技术参数，所有厂家对冷干机进气温度上限均有明确限制，因为进气温度高，不仅意味着显热的增加，而且压缩空气中所含的水蒸气含量也增加了。冷干机的进气温度一般不超过45℃时，国外许多冷干机生产厂家也有相似的规定。按理当空压机排气温度超过45℃时，必须在空压机下游增设后部冷却器，使压缩空气温度降低到规定值后再进入后处理设备。因为在常温范围内，使用后部冷却器来降低压缩空气温度是最经济有效的做法。高温进气型冷干机就是在不改变制冷系统条件下，将后部冷却器集装在冷干机上，效果非常明显的。

　　?压缩空气中油雾含量过高对冷干机运行有什么影响？

　　空压机的排气含油量是各不相同的，如活塞式有油润滑空压机排气含油量为65-220mg/m3，，少油润滑空压机排气含油量是30-40mg/m3，所谓无油润滑空压机(实际上半无油润滑)排气含油量也有6-15mg/m3；有时，由于空压机中的油气分离器损坏失效，会使空压机排气中的含油量大大增加，含油量大的压缩空气进入冷干机后会在换热器铜管表面蒙上一层厚厚的油膜，由于油膜的传热阻力要比铜管大40-70倍，这就大大降低了预冷器及蒸发器的换热性能，严重时会使冷干机无法正常工作。具体表现为蒸发压力下降，即使冷干机管线系统中的不断的更换除油过滤器也无济于事。维持不了多久精密过滤器的滤芯就会很快被油污堵塞。的办法就是修理空压机，更换油气分离器滤芯，使其排气油含量达到正常的出厂指标。

　　冷冻式干燥机的操作与保养

　　启动前检查项目

　　?电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。

　　?系统各配管连接部分是否锁紧。

　　?检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)

　　?干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。

　　?检查自动排水阀前端之球阀是否打开。

　　?干燥机入口温度是否超过规定值。

　　?为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。

　　启动及运行

　　?将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。如果负荷超过此范围，请根椐《蒸发压力调节》进行调节。

　　?压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提升压力保证机台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。

　　?为了避免压缩机因为频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。

　　?机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。

　　机台的停止

　　?关机前请先将空压机关闭。

　　?关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台

　　?关闭机台的电源。

　　机台的调试(蒸发压力的调节)

　　?机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。

　　?用R-22冷媒时蒸发压力低于60psig时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于85psig时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。

　　?用R-12冷媒时蒸发压力范围在25~45psig之间，低于25psig或高于45psig时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。

　　?调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。

　　?蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。

　　冷冻式干燥机故障分析

　　?冷凝压力过高是什么原因？

　　冷干机在工作时，R-22的冷凝压力以不超过18bar为宜，在实际中冷凝压力超过情况时有所见，造成冷凝压力升高的问题主要有以下几点：风冷凝器冷凝压力过高的原因有；环境温度过高或通风不良；冷凝器表面积有灰尘污垢；冷干机负荷太大；空气侵入冷媒系统；冷凝器传热面积不够；冷却风扇风量小；冷干机安装位置不对(如接近热源、被太阳直晒、冷干机前后排列间距太近等)；控制风扇的压力开关设定不当或损坏；冷媒通路或元件有堵塞现象；冷媒充注过多，使传热面积减小。

　　水冷凝器冷凝压力过高的原因有：冷却水量不够，水温过高；冷凝器传热面积小；空气侵入冷媒系统(铜管破裂)；冷凝器壳体容积小，内存冷媒液体使有效传热面积减小或冷媒充注过量，水冷凝器使用日久，铜管水侧表面积垢；自动水量调节阀开启度小或损坏；冷冻油进入制冷系统；冷却水管配管不合理，造成冷却水回水不畅；冷媒通路或元件(干燥过滤器、毛细管等)有堵塞现象；冷干机负荷太大，使蒸发压力升高，拉高冷凝压力。

　　?冷凝压力过低是什么原因？

　　冷凝器冷凝压力过低的原因有冷却水量太多或水温太低；环境温度过低；控制风扇的压力开关或控制冷却水的自动水量调节阀设定不当或损坏；冷媒充注量太少；冷媒管路或元件有泄漏点；冷干机负荷太小。一般冷凝压力稍低对冷干机和制冷系统运行无大的影响，但冷凝压力过低有时会导致蒸发压力下降，使蒸发器内结霜甚至出现液压缩，这是需要防止的。

　　?冷媒灌注量的多少对冷干机有何影响？

　　冷媒灌注过少，冷干机会出现下列现象：蒸发压力、冷凝压力都比正常运转低，但空气露点却降不下去；压缩机外壳发烫。冷媒灌注过多，冷干机会出现：由于冷媒液体存积于冷凝器，使冷凝器面积减小，导致冷凝压力升高，严重时引起高压跳脱；制冷压缩机负荷增高，起动困难；制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸气进入压缩机。有“液压缩”危险；由于冷凝压力升高，使压缩机制冷量减少空气露点上升。

　　?冷干机排气带水一定是露点不够引起的吗？

　　压缩空气干燥度指的是在于压缩空气是混杂的水蒸气含量的多少，水蒸气含量少，空气就干燥，反之就潮湿。压缩空气干燥度用“压力露点”高低来衡量，“压力露点”低，压缩空气就干燥。有时从冷干机排出的压缩空气中会混杂有少量液态水滴，但这并不一定是压缩空气露点不够造成的。排气中液态水滴的存在，可能是由于机内积水、排水不畅或分离不全引起的，尤其是自动排水器堵塞引起的故障影响。冷干机排气带水比露点不够给下游用气设备带来更坏的不利影响。应找出原因予以消除。